מָבוֹא:
סוֹלְלָהמכונת ריתוך לייזרהוא סוג של ציוד המשתמש בטכנולוגיית לייזר לריתוך. הוא נמצא בשימוש נרחב בענף ייצור הסוללות, במיוחד בתהליך הייצור של סוללות ליתיום. בעזרת הדיוק הגבוה, היעילות הגבוהה והאזור הנגוע בחום, מכונת הריתוך בלייזר יכולה לעמוד בדרישות הגבוהות של איכות ריתוך, מהירות ואוטומציה בייצור סוללות מודרני. על פי צרכי ריתוך שונים ודרישות תהליכים, ניתן לסווג מכונות ריתוך בלייזר סוללות באופן שונה בהתאם למקור לייזר, שיטת ריתוך ושיטת בקרת ריתוך.
סיווג מקור לייזר לייזר לייזר
ניתן לסווג רתך לייזר סוללות בהתאם למקור הלייזר המשמש. סוגי מקור לייזר נפוצים כוללים לייזרים במצב מוצק ולייזרי סיבים.
רתך לייזר במצב מוצק: מצב מוצקמכונות ריתוך בלייזרהשתמש בלייזרים במצב מוצק כמקורות לייזר. לייזרים במצב מוצק מורכבים בדרך כלל מגבישים המסוממים באלמנטים אדמה נדירים (כמו לייזרי YAG) או חומרים אחרים של מוליכים למחצה. לסוג זה של מכונת ריתוך בלייזר יש צפיפות אנרגיה גבוהה, איכות קרן גבוהה ויציבות, והיא מתאימה ליישומים עם דרישות איכות ריתוך גבוהות במיוחד. מכונות ריתוך לייזר במצב מוצק יכולות לספק קרן לייזר מרוכזת יותר, שיכולה להשיג ריתוך מדויק ואיכותי, במיוחד לריתוך עדין של סוללות, כמו חתיכות חיבור פנימיות של סוללה, ריתוך עופרת וכו '.
רתך לייזר סיבים: מכונות ריתוך לייזר סיבים משתמשים בלייזרי סיבים כמקורות לייזר. לייזרי סיבים משתמשים בסיבים אופטיים כדי להעביר לייזרים, שיכולים לייצר קורות לייזר בעלות עוצמה גבוהה ויעילות גבוהה. הם קומפקטיים, קלים לשילוב וניתנים להתאמה מאוד. בשל הגמישות והיעילות הגבוהה של קורות הלייזר שלהם, מכונות ריתוך לייזר סיבים מתאימות לריתוך סוללות הדורשות יותר עמדות ריתוך, במיוחד מעטפת סוללה וחיבור ריתוך רצועות בייצור בקנה מידה גדול.
סיווג שיטת ריתוך ריתוך לייזר
על פי שיטות ריתוך שונות, ניתן לחלק רתך לייזר סוללות למכונות ריתוך ספוטיות ומכונות ריתוך תיל.
מכונות ריתוך ספוט: מכונות ריתוך ספוט משמשות בעיקר לריתוך נקודות חיבור סוללה. שיטת ריתוך זו משמשת בדרך כלל לרתך את הלוחות החיוביים והשליליים של הסוללה או נקודות מגע קטנות יותר. לריתוך ספוט יש מהירות מהירה וכניסת חום נמוכה, שיכולה להימנע ביעילות בחימום יתר של נזק לסוללה במהלך הריתוך. מכונות ריתוך ספוט מתאימות לסוללות סדרות ריתוך או סוללות מקבילות. היתרונות שלה הם איכות ריתוך גבוהה, יעילות ייצור גבוהה ומיקום ריתוך מדויק.
מכונות ריתוך תיל: מכונות ריתוך תיל משמשות בעיקר לריתוך חוטי חיבור סוללה (כגון חוטי אלקטרודה סוללת ריתוך וחוטי חיבור כבלים). בהשוואה לריתוך ספוט, ריתוך תיל בדרך כלל דורש מהירות ריתוך איטית יותר, אך הוא יכול להבטיח איכות ריתוך יציבה יותר. זה מתאים לחיבורי ריתוך ארוכים במהלך ריתוך סוללות כדי להבטיח את חוזק הריתוכים ועמידותם. מכונות ריתוך תיל משמשות לרוב לחיבור סוללות למעגלים חיצוניים, במיוחד לייצור סוללות בעלות עוצמה גבוהה.
סיווג בקרת ריתכי ריתוך לייזר
על פי שיטות בקרת הריתוך השונות,רתך לייזר סוללהניתן לחלק למכונות ריתוך ידניות ומכונות ריתוך אוטומטיות.
מכונת ריתוך ידנית: מכונות ריתוך ידניות מחייבות את המפעילים לשלוט ידנית בתהליך הריתוך, המתאים לייצור אצווה קטנה, ניסויים במו"פ או אירועים מיוחדים עם דרישות דיוק ריתוך גבוהות. ניתן להפעיל גמישות מכונות ריתוך ידניות בהתאם לדרישות הספציפיות של חומר העבודה, ותהליך הפעולה פשוט יחסית, אך לייצור בקנה מידה גדול היעילות נמוכה. מכונות ריתוך ידניות מצוידות בדרך כלל בציוד עזר כגון מערכות יישור לייזר ומיקום כדי לשפר את איכות הריתוך ודיוק התפעול.
מכונת ריתוך אוטומטית: מכונות ריתוך אוטומטיות מצוידות במערכות בקרה אוטומטיות, שיכולות לממש שליטה אוטומטית בתהליך הריתוך באמצעות תוכניות מראש, ומתאימות לייצור תעשייתי בקנה מידה גדול. למכונות ריתוך אוטומטיות יש דיוק ריתוך גבוה ועקביות, ויכולות לבצע ריתוך רציף תוך זמן קצר כדי להבטיח את היציבות של איכות הריתוך. מכונות ריתוך אוטומטיות מממשות פעולה אוטומטית לחלוטין באמצעות מערכות בקרת PLC, חיישנים, מערכות חזותיות וכו ', ויכולות להתאים אוטומטית את פרמטרי הריתוך, להפחית את ההתערבות האנושית ולשפר את יעילות הייצור ובקרת האיכות
מַסְקָנָה
רתך לייזר סוללהניתן לחלק לסוגים רבים על פי מקור הלייזר, שיטת הריתוך ומצב הבקרה. לכל סוג של מכונת ריתוך היתרונות הייחודיים שלה ותרחישים רלוונטיים. בחירת מכונת ריתוך מתאימה לא רק מחייבת התחשבות בדרישות הייצור ותקני איכות הריתוך של המוצר, אלא גם מעריכה באופן מקיף את יעילות הייצור, רמת האוטומציה וגורמי עלות. לכן, בתהליך ייצור הסוללות, בחירת ציוד הריתוך ממלאת תפקיד חיוני בהבטחת איכות המוצר, שיפור יעילות הייצור והפחתת עלויות הייצור.
אם יש לך שאלות או שאתה רוצה ללמוד עוד, אנא אל תהסספנה אלינו.
בקשת הצעת מחיר:
ז'קלין:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
ננסי:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
זמן הודעה: נובמבר 13-2024