מָבוֹא:
ריתוך נקודתי לאחסון אנרגיה הוא טכנולוגיית ריתוך המשמשת בתהליך הרכבת הסוללה. הוא משלב את היתרונות של ריתוך נקודתי לאחסון אנרגיה והדרישות הספציפיות של ריתוך סוללה, ויש לו את המאפיינים הבאים:
ניצול אנרגיה יעיל
מנגנון שחרור אגירת אנרגיה: תחילה אחסן אנרגיה חשמלית בקבל, ולאחר מכן שחרר את האנרגיה האצורה לחלק הריתוך באופן מיידי במהלך הריתוך. שיטה זו יכולה לרכז את ניצול האנרגיה, ובהשוואה לריתוך נקודתי מסורתי של אספקת חשמל רציפה, היא מפחיתה את איבוד האנרגיה במהלך הריתוך ומשפרת את יעילות ניצול האנרגיה.
אפקט חיסכון משמעותי באנרגיה: בשל זמן הריתוך הקצר, צריכת האנרגיה הכוללת של אחסון אנרגיהמכונת ריתוך נקודת סוללההוא נמוך יחסית בעת השלמת אותה משימת ריתוך, מה שעוזר להפחית את עלויות הייצור וצריכת האנרגיה.
איכות ריתוך גבוהה
חוזק ריתוך גבוה: הזרם הגדול המשתחרר גורם לחלק הריתוך להגיע במהירות לטמפרטורה גבוהה, ליצירת קשר מתכות טוב, ובכך לקבל ריתוך בעל חוזק גבוה. זה חיוני לאמינות מארז הסוללות, המבטיח שהסוללה מחוברת היטב במהלך השימוש ועומדת בפני רעידות ולחצים שונים מבלי להתרופף או ליפול מהריתוך.
אזור קטן מושפע חום: תהליך הריתוך הקצר מרכז את החום בחלק הריתוך, והאזור שמסביב מושפע פחות מחום. זה עוזר לשמור על יציבות הביצועים של אלקטרודות הסוללה ורכיבים אחרים, להפחית את הסיכון לפגיעה בביצועי הסוללה או נזק עקב התחממות יתר, ומתאים במיוחד לחומרים ומבנים רגישים לסוללה.
איכות פני השטח טובה: בשל זמן הריתוך הקצר, זמן המגע בין האלקטרודה למשטח הסוללה מתקצר בהתאם, מה שמפחית את השקע והנזק של האלקטרודה על פני הסוללה, מה שהופך את משטח נקודת הריתוך לחלק יותר ושטוח יותר, מה שלא רק משפר את איכות המראה של הסוללה, אלא גם מונע קורוזיה ובעיות אחרות שעלולות להיגרם מנזק פני השטח.
יכולת הסתגלות חזקה של ציוד
תאימות חומרים: ניתן להשתמש בו כדי לרתך מגוון חומרי סוללה, כולל סוגים שונים של חומרי אלקטרודה ממתכת (כגון ניקל, נחושת, אלומיניום וכו') וחומרי מעטפת סוללה. עבור שילובי חומרים של חומרים ועוביים שונים, אתה רק צריך להתאים כראוי את הקיבולת, מתח הפריקה ופרמטרים אחרים של קבל אגירת האנרגיה כדי להשיג תוצאות ריתוך טובות ולהתאים לצרכי הייצור של מגוון מוצרי סוללה.
גמישות ציוד:ציוד ריתוך נקודתי לאחסון אנרגיההוא בדרך כלל קטן בגודלו וקל משקל, שקל להזזה ולסדר אותו בפס הייצור ויכול להתאים לפריסות ייצור שונות ולדרישות מקום. יחד עם זאת, פעולת הציוד פשוטה יחסית וקלה לעובדים, וניתן להתאים את פרמטרי הריתוך במהירות כדי לענות על צורכי הריתוך של סוללות במפרטים שונים.
ביצועי שליטה מדויקים
בקרת אנרגיה מדויקת: על ידי שליטה מדויקת בפרמטרים כגון מתח הטעינה וזמן הפריקה של הקבל, ניתן לשלוט במדויק על גודל אנרגיית הריתוך. זה הופך את תהליך הריתוך ליציב יותר ואת איכות הריתוכים לאחידה ועקבית יותר, דבר המסייע להבטיח את אותה איכות של כל ריתוך בחבילת הסוללות ולשיפור הביצועים והעקביות הכוללים של ערכת הסוללות.
בקרת לחץ אלקטרודה: מצויד במערכת בקרת לחץ אלקטרודה ברמת דיוק גבוהה, הוא יכול להתאים במדויק את לחץ האלקטרודה על הסוללה בהתאם לסוג, גודל ותהליך הריתוך של הסוללה. לחץ אלקטרודה מתאים הוא חיוני כדי להבטיח את האיכות והיציבות של הריתוכים. בקרת לחץ מדויקת מסייעת למנוע פגמי ריתוך כגון ריתוכים קרים ונתזים הנגרמים מלחץ מוגזם או לא מספיק.
Heltec Battery Spot Welding Machie
שֶׁלָנוּמכונת ריתוך נקודתיתמשתמש בטכנולוגיית ריתוך נקודתית מתקדמת לאגירת אנרגיה כדי לאחסן ביעילות אנרגיה חשמלית בבנק קבלים מיוחד. במהלך הריתוך, זרם בעוצמה גבוהה משתחרר באופן מיידי, הפועל במדויק על חלק ריתוך הסוללה ליצירת ריתוך מוצק. טכנולוגיה זו מונעת למעשה את החסרונות של הצטברות חום הנגרמת מאספקת אנרגיה ארוכת טווח בריתוך מסורתי, מפחיתה מאוד את הסיכון לנזק תרמי לסוללה ומבטיחה ביצועי סוללה יציבים.
למכונת ריתוך נקודת הסוללה שלנו יש בקרת פרמטרים מדויקת ומצוידת במערכת בקרת מיקרו-מחשב רגישה במיוחד. מפעילים יכולים להשתמש בממשק אינטראקציה פשוט ואינטואיטיבי בין אדם למחשב כדי להשיג הגדרות דיגיטליות ומדויקות של פרמטרים מרכזיים כגון זרם ריתוך, זמן ריתוך ולחץ אלקטרודות כדי לעמוד בדרישות הריתוך של סוגים שונים של סוללות ומבנים מורכבים שונים.
צור איתנו קשרעכשיו למידע מפורט!
בקשה להצעת מחיר:
ג'קלין:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
סוקרה:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
ננסי:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
זמן פרסום: 10-1-2025