מָבוֹא:
ריתוך נקודתי בסוללות אגירת אנרגיה היא טכנולוגיית ריתוך המשמשת בתהליך הרכבת הסוללות. היא משלבת את היתרונות של ריתוך נקודתי בסוללות אגירת אנרגיה ואת הדרישות הספציפיות של ריתוך סוללות, ויש לה את המאפיינים הבאים:
ניצול יעיל של אנרגיה
מנגנון שחרור אגירת אנרגיה: תחילה אוגרים אנרגיה חשמלית בקבל, ולאחר מכן משחררים את האנרגיה המאוחסנת לחלק הריתוך באופן מיידי במהלך הריתוך. שיטה זו יכולה לרכז את ניצול האנרגיה, ובהשוואה לריתוך נקודתי מסורתי עם אספקת חשמל רציפה, היא מפחיתה את אובדן האנרגיה במהלך הריתוך ומשפרת את יעילות ניצול האנרגיה.
אפקט חיסכון משמעותי באנרגיה: בשל זמן הריתוך הקצר, צריכת האנרגיה הכוללת של אחסון אנרגיה מופחתתמכונת ריתוך נקודתית של סוללהנמוך יחסית בעת השלמת אותה משימת ריתוך, מה שעוזר להפחית את עלויות הייצור וצריכת האנרגיה.
איכות ריתוך גבוהה
חוזק ריתוך גבוה: הזרם הגדול המשתחרר באופן מיידי גורם לחלק הריתוך להגיע במהירות לטמפרטורה גבוהה, ויוצר קשר מתכות טוב, ובכך מתקבל ריתוך בעל חוזק גבוה. זה קריטי לאמינות של ערכת הסוללות, ומבטיח שהסוללה מחוברת היטב במהלך השימוש ועומדת בפני רעידות ולחצים שונים מבלי להתרופף או ליפול מהריתוך.
אזור קטן המושפע מחום: תהליך הריתוך הקצר מרכז את החום בחלק הריתוך, והאזור שמסביב פחות מושפע מחום. זה עוזר לשמור על ביצועי יציבות של אלקטרודות הסוללה ורכיבים אחרים, להפחית את הסיכון לפגיעה בביצועי הסוללה או נזק עקב התחממות יתר, ומתאים במיוחד לחומרים ומבנים של סוללות הרגישים לחום.
איכות פני שטח טובה: בשל זמן הריתוך הקצר, זמן המגע בין האלקטרודה לפני השטח של הסוללה מתקצר בהתאם, מה שמפחית את השקע והנזק של האלקטרודה על פני השטח של הסוללה, מה שהופך את פני השטח של נקודת הריתוך לחלקים ושטוחים יותר, מה שלא רק משפר את איכות המראה של הסוללה, אלא גם מונע קורוזיה ובעיות אחרות שעלולות להיגרם כתוצאה מנזק לפני השטח.
יכולת הסתגלות חזקה של הציוד
תאימות חומרים: ניתן להשתמש בו לריתוך מגוון חומרי סוללה, כולל סוגים שונים של חומרי אלקטרודה מתכתיים (כגון ניקל, נחושת, אלומיניום וכו') וחומרי מעטפת סוללה. עבור שילובי חומרים של חומרים ועוביים שונים, אתה רק צריך להתאים כראוי את הקיבולת, מתח הפריקה ופרמטרים אחרים של קבל אחסון האנרגיה כדי להשיג תוצאות ריתוך טובות ולהתאים לצורכי הייצור של מגוון מוצרי סוללה.
גמישות הציוד:ציוד ריתוך נקודתי בסוללות לאגירת אנרגיהבדרך כלל קטן בגודלו וקל במשקלו, קל להזזה ולסידור על קו הייצור ויכול להסתגל לפריסות ייצור שונות ודרישות שטח. יחד עם זאת, תפעול הציוד פשוט יחסית וקלה לשליטה על ידי העובדים, וניתן להתאים במהירות את פרמטרי הריתוך כדי לענות על צרכי הריתוך של סוללות בעלות מפרטים שונים.
ביצועי בקרה מדויקים
שליטה מדויקת באנרגיה: על ידי שליטה מדויקת בפרמטרים כגון מתח הטעינה וזמן הפריקה של הקבל, ניתן לשלוט במדויק בגודל אנרגיית הריתוך. זה הופך את תהליך הריתוך ליציב יותר ואת איכות הריתוכים לאחידה ועקבית יותר, מה שתורם להבטחת אותה איכות של כל ריתוך במארז הסוללות ולשיפור הביצועים והעקביות הכוללים של מארז הסוללות.
בקרת לחץ אלקטרודה: מצוידת במערכת בקרת לחץ אלקטרודה מדויקת במיוחד, המאפשרת התאמה מדויקת של לחץ האלקטרודה על הסוללה בהתאם לסוג, לגודל ולדרישות תהליך הריתוך של הסוללה. לחץ אלקטרודה מתאים הוא קריטי להבטחת איכות ויציבות הריתוכים. בקרת לחץ מדויקת מסייעת במניעת פגמי ריתוך כגון ריתוכים קרים וניתזים הנגרמים מלחץ מוגזם או לא מספיק.
מכונת ריתוך נקודתית של Heltec עם סוללה
שֶׁלָנוּמכונת ריתוך נקודתיתמשתמש בטכנולוגיית ריתוך נקודתית מתקדמת לאגירת אנרגיה כדי לאחסן ביעילות אנרגיה חשמלית בבנק קבלים מיוחד. במהלך הריתוך, משתחרר זרם בעוצמה גבוהה באופן מיידי, הפועל במדויק על חלק הריתוך של הסוללה ליצירת ריתוך מוצק. טכנולוגיה זו מונעת ביעילות את החסרונות של הצטברות חום הנגרמת מאספקת אנרגיה ארוכת טווח בריתוך מסורתי, מפחיתה מאוד את הסיכון לנזק תרמי לסוללה ומבטיחה ביצועי סוללה יציבים.
מכונת ריתוך הנקודות שלנו בסוללות כוללת בקרת פרמטרים מדויקת והיא מצוידת במערכת בקרת מיקרו-מחשב רגישה ביותר. מפעילים יכולים להשתמש בממשק אינטראקציה פשוט ואינטואיטיבי בין אדם למחשב כדי להשיג הגדרות דיגיטליות ומדויקות של פרמטרים מרכזיים כגון זרם ריתוך, זמן ריתוך ולחץ אלקטרודה כדי לעמוד בדרישות הריתוך של סוגים שונים של סוללות ומבנים מורכבים שונים.
צרו קשרעכשיו למידע מפורט!
בקשה להצעת מחיר:
ז'קלין:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
סוקרה:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
ננסי:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
זמן פרסום: 10 בינואר 2025