עיקרון בסיסי:

ריתוך נקודתי לאחסון אנרגיה קיבולית משתמש בקבלים כדי לאגור אנרגיה. כאשר האנרגיה ממיסה אזור קטן של מפרק הלחמה, הקבל יתפרק באופן מיידי. בהשוואה לשיטות ריתוך אחרות כמו מכונות AC, השימוש בו מרשת החשמל הוא בעל הספק מיידי נמוך יותר, עומס מאוזן בכל השלבים, מקדם הספק גבוה, והוא יכול לספק אנרגיה מרוכזת לאזור הריתוך. הוא יכול להשיג חלקים מרותכים עם איכות פני שטח טובה ועיוות קטן, ויכול לרתך כמה מתכות לא ברזליות קשות לריתוך עם מוליכות תרמית טובה.

מכונת ריתוך נקודת קבל מורכבת מרכיבים מכניים וחשמליים, ובקרת מעגלים היא החלק המרכזי בטכנולוגיית ריתוך התנגדות. טכנולוגיית יצירת הפולסים לאיסוף האנרגיה הנשלטת על ידי טכנולוגיית שבבי המיקרו-מחשבים בתחום הריתוך היא נרחבת מאוד והפכה לזרם המרכזי של פיתוח מערכות בקרת מכונות ריתוך.

יישום ראשי:

1. תיקון וריתוך מהיר של חבילות סוללות ליתיום ברזל פוספט או חבילות סוללות ליתיום משולשות המשמשות בכלי רכב חשמליים, כלי טיס בלתי מאוישים, כלי עבודה חשמליים, מכשירי חשמל, רובוטים וציוד אחר.
2. ריתוך מהיר של עמודי נחושת/אלומיניום עבור תאים בודדים גדולים בהספק שונים.
3. ריתוך יריעות חיבור לסוללה (מצופה ניקל / ניקל טהור / ​​נחושת טהורה / יריעת נחושת מצופה ניקל), חלקי חומרה, חוטים וכו'.
4. חומרי ריתוך כגון נחושת, אלומיניום, ניקל אלומיניום מרוכב, ניקל טהור, ציפוי ניקל, נירוסטה, ברזל, מוליבדן, טיטניום וכו'.

תכונות:

• מהירות מהירה:

בדרך כלל, ניתן להשלים את הריתוך תוך כמה מאות אלפיות שניות בלבד. עבור עבודות יצירה עם יעילות ייצור גבוהה, ריתוך קיבול מתאים יותר;

• טמפרטורה גבוהה:

ריתוך קבלים משמש מכיוון ששיטת החימום של ריתוך קבלים היא חימום אינדוקציה, כך שמשטח החתיכה יכול להגיע לטמפרטורה גבוהה בפרק זמן קצר;

• ריתוך אמין:

איכות חיבורי ההלחמה במפרק ריתוך הקבלים אמינה, ויציבות חיבורי ההלחמה לא תושפע מגורמים חיצוניים.